無(wú)錫市華莊軋輥堆焊有限公司 |
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輥筒依據應用規定不一樣,噴焊料的挑選也是有非常大差別,其鋁合金形式可梳理為八類(lèi):
1.高合金鋼:這類(lèi)鋁合金質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,噴焊金屬材料機構以屈氏體或屈氏體為主導,具備優(yōu)良的斷裂韌性和抗裂纖維性,強度HRC30~35,易生產(chǎn)加工。有一定的耐磨性能,但不可以使輥筒使用壽命進(jìn)一步增加。
2.熱作模具鋼:該類(lèi)原材料具備優(yōu)良的紅硬特性,高溫耐磨損,斷裂韌性高,電焊焊接倒退火清除地應力,強度一般在HRC45~50中間,使用期限比原熱軋帶鋼提升1~5倍。
3.奧氏體鋼:電焊焊接性好,抗磨損,耐熱,但價(jià)格比較貴。
4.彌漫性硬底化鋼:15Cr3Mo2MnV等,電焊焊接情況的強度HRC35~38,便于生產(chǎn)加工。在560℃下,根據15鐘頭的隔熱保溫和加強解決,強度可提升至HRC46~47。
5.馬氏體冷作硬化鋼:這類(lèi)原材料在電焊焊接后強度較低,但在應用全過(guò)程中因為冷冷作硬化而大幅度提高。本實(shí)用新型專(zhuān)利關(guān)鍵用以淺孔槽輥板孔噴焊。
6.鋁合金生鐵:這類(lèi)鋁合金具備很高的強度和耐磨性能,優(yōu)良的耐熱性和抗氧化能。因碳含量高,不可以拉絲式電弧焊十分艱難,只有筑成焊絲作電渣噴焊電級。與同成份生鐵熱軋帶鋼對比,噴焊熱軋帶鋼耐磨性能提升1.5~2倍,成本費減少1倍。
7.高碳鋼碳素鋼:這類(lèi)原材料含碳量和鋁合金原素較多,為了更好地避免 噴焊全過(guò)程中出現裂痕,規定加熱溫度和固層溫度較高,噴焊后需開(kāi)展一定的熱處理工藝。
8.奧氏體時(shí)效性鋼:該原材料是一種Fe-Ni-Co-Mo鋁合金系,焊態(tài)強度低,生產(chǎn)加工便捷,經(jīng)調質(zhì)處理的強度大幅度提高。