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　　軋輥堆焊雖然是一種非常經(jīng)濟的生產(chǎn)方式，但是在操作過(guò)程中卻非常容易產(chǎn)生氣泡，為了解決這個(gè)問(wèn)題，一般需要做好以下的準備工作。

　　第一必須在軋輥堆焊之前對軋輥進(jìn)行全面的清潔處理，特別是表面的油污，或者是鐵銹等污漬。這需要操作人員特別細心。第二對溶劑的要求，在軋輥堆焊之前一定要對溶劑進(jìn)行預熱，具體辦法就是在150度到200度的恒溫箱上面烘烤使其融化，這個(gè)過(guò)程需花費兩個(gè)小時(shí)才行。

　　速度方面的要求，一定要根據軋輥的直徑，靈活地調整軋輥堆焊的速度。不僅要根據軋輥直徑進(jìn)行變化，還要看焊絲的直徑，以及堆焊的形式，或者是看堆焊的工件預熱到了多少度，然后調整電壓和電流的大小。堆焊之前還需要對軋輥進(jìn)行排查，除了要保持干凈之外，還要把表面有裂縫等問(wèn)題的軋輥進(jìn)行一些加工，當然也可以用手工進(jìn)行焊補。

　　還有就是對溶劑杯也有一些的要求，為了防止溶劑埋弧不好，需要調整溶劑杯子的大小，或者也可以調整溶劑杯和工件間的距離。當然還有最重要的一條，這個(gè)就十分需要操作者的手藝了，要根據具體的情況，以及軋輥堆焊的工藝需求，及時(shí)進(jìn)行調整。雖然前面幾條都把可能發(fā)生的情況都給周密地考慮進(jìn)去了，但是操作者還是得有靈活的操作手藝，根據具體情況，酌情做出判斷。