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| 無(wú)錫市華莊軋輥堆焊有限公司 |
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由于軋輥是軋機的主要部件，在使用中會(huì )受到交替應力，為此從經(jīng)濟效率的角度出發(fā)，采取措施減少軋輥堆焊的應用，修復軋輥堆焊表面是有效的措施，目前軋輥堆焊是新技術(shù)推廣項目，具有重要的經(jīng)濟效益，為了推廣這項新技術(shù)，冶金領(lǐng)域門(mén)表面焊接技術(shù)交流會(huì )的專(zhuān)題報告，軋制金屬溫度的快速變化和高壓的條件下運行。
因此對軋輥堆焊的耐受性和耐磨性施加了嚴格的要求，具有很小阻力的軋輥堆焊很容易損壞，軋輥磨損造成的變化，在孔的輪廓和損壞軋輥的工作表面，影響尺寸精度和軋制鋼管的表面光潔度，現如今的冷軋輥堆焊的主要失效模式中，表面的修復后的顯微組織，對于性能特點(diǎn)和應用的可能性進(jìn)行了解。
如今通過(guò)實(shí)踐證明，局部剝離是失效的主要模式，可直接用于初始生產(chǎn)焊接，可以滿(mǎn)足原始設計的性能要求，然而測試認為根據需要，可有效地防止局部剝離，大幅度提高冷卻軋輥堆焊的使用壽命用于初始軋制設計要求冷卻軋輥堆焊應選擇，測試還表明，使用廢料軋輥堆焊修復具有很高的經(jīng)濟效益。
為了提高耐磨損性和層壓機的運轉率，使用軋輥堆焊必須選擇各種金屬材料，并經(jīng)過(guò)復雜的熱處理，軋機工作表面的使用壽命，是確定軋制過(guò)程的連續性和可靠性的因素，這是決定軋制產(chǎn)品生產(chǎn)成本的因素，因此對改善軋輥堆焊壽命的問(wèn)題，如今已經(jīng)研究了層壓機工作層的埋弧焊接工藝，以及軋輥堆焊的試驗項目。